专注中小型企业废气/废水处理工程

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五金厂废水处理工程分类

逸顺五金(深圳)有限企业案例

逸顺五金制品(深圳)有限企业位于深圳市宝安区沙井镇沙三村,该企业主要进行铜钮扣的生产。在对铜钮扣进行表面除油、皮膜、喷漆等加工处理时排放出生产废水,生产废水主要污染物为有机物、悬浮物、石油类以及磷酸盐等。废水日排放总量为100吨。

该企业决定建造一套废水处理系统,采用混凝沉淀—水解酸化—接触氧化—沉淀—过滤的主体工艺,该废水处理站设计平均处理量为10.0m3/h。该废水处理站经处理后的废水可达到DB44/26-2001之二级排放标准。

废水来源

根据该企业的要求,回用水治理工程的原水采用废水处理站经处理后的排放水。该出水经过混凝沉淀经及曝气生化处理后,废水中的磷酸盐以及有机物等得到有效去除,出水可达到DB44/26-2001之二级排放标准(第二时段)。

根据计算,该净水处理装置的进水量为60m3/d。

原水浓度以及出水水质指标

根据废水处理站的运行纪录,该企业回用水所采用的原水水质指标如下: (见表1)



工艺流程

废水治理工艺的选择

该企业的生产废水中主要污染物为有机物、磷酸盐、悬浮物、PH以及色度等,为此该企业设计有一套混凝沉淀—曝气生化—过滤的处理工艺,先通过碱性条件下的混凝沉淀将磷酸盐以沉淀物的形式除去,然后再通过曝气生化去除废水中的有机物,再通过过滤可去除剩余的有机物和悬浮物。经这样多级工艺处理后的废水可达到DB44/26-2001之二级排放标准。

经上述工艺处理后的出水清澈,剩余污染物浓度较低,出水PH值呈中性,所以本方案设计采用多介质过滤—两级反渗透的净水处理工艺对该出水作进一步的深度处理,先在多介质过滤器中通过活性炭吸附废水中剩余的有机物,石英砂截留大部分机械杂质,然后通过两级RO反渗透系统进行脱盐,对废水中的可溶性离子进行隔离,经RO处理后的废水可达到或接近自来水的标准,电导率可低于120μs/cm,净水可直接回用到生产车间,用于前处理工序的除油清洗水。

经两级RO处理系统处理后废水的回用率可达到83%以上,浓水产生量为17%左右,约为10吨/天。该浓水中污染物浓度较高,不能直接排放,需返回废水处理站和生产废水一起进行再处理。 

回用水水处理各单元说明

◆ 多介质过滤器

过滤是一种净化水的有效而主要的处理工艺过程。水经过加压泵增压后进入多介质过滤器,其主要作用是去除水中的悬浮物、经过混凝的小分子有机物和部分胶体,以及粒度大于20μm的机械杂质。配水系统的作用是均匀收集过滤器出水,更重要的是均匀分配反冲洗水。机械过滤器采用了多孔板水帽式的布水方式,具有良好的布水效果,能有效地防止机械过滤器反冲洗时滤料乱层,同时防止过滤设备细小滤料的流失。机械过滤器配置反洗水泵,反洗水泵为过滤器反冲洗提供必要运行压力及流量,因为在过滤器的运行过程中,滤料表面会粘附越来越多的杂质,甚至造成滤料结成泥球,过滤器须定期反冲洗,以恢复过滤器的功能。为了充分松动滤料层、将过滤器表面粘附的杂质或泥球被水流带出过滤器,过滤器反冲洗时设计采用高速水冲洗的方式。

过滤介质中有一部分为活性炭,活性炭有极多的微孔,通过微孔的吸附作用可去除废水中剩余的有机物,防止有机物对RO膜的污染。

◆ 精密过滤器

精密过滤器可以截留水中的机械杂质,用于去除水中100μm以下的微细颗粒,防止大颗粒物质进入反渗透膜,并进一步降低浊度,满足反渗透装置的进水要求。反渗透系统前设置的精密过滤装置的过滤精度一般为5μm,在正常工作情况下,线绕滤芯可维6个月的使用寿命。每台过滤器前后分别安装压力表,用于测量过滤前后的压力,过滤器前后的压力差可以表明过滤器的工作状况,当过滤器前后压差达到一定数值时更换滤芯。

◆ 除盐处理工艺

除盐处理是水处理系统的主要部分,主要去除水中的各种无机盐离子。目前除盐技术主要有两种:离子交换技术和反渗透技术。除盐处理根据用水要求的不同,有时需要二级除盐处理,即先使用一级除盐设备脱除水中大部分的无机盐离子,再通过使用二级除盐处理对一级除盐水进行进一步的脱盐处理。

膜技术作为脱盐的主要工序,其主要优点如下:(1)具有较高的除盐率和水的回收率,可以截留粒径几个纳米以上的溶质。(2)杂质去除范围广,能有效去除细菌等微生物、有机物、以及铁、锰、硅等无机物。(3)不用大量的化学药剂和酸碱再生处理,无废酸碱的中和处理过程,与离子交换制纯水比较,减少了因树脂再生所消耗的化学药品(如NaOH、HCL等)的费用,人工费以及由于再生而造成的废水处理等项费用,并减少了环境污染。(4)产水水质稳定。(5)设备占地面积小,系统装置简单,操作方便,且易于自控和维护。(6)系统能耗低,设备操作简单。

◆ 反渗透装置

反渗透是以压力为推动力,利用反渗透膜只能透过水而不能透过溶质的选择透过性,从某一含有各种无机物、有机物和微生物的水体中,提取纯水的物质分离过程。进行反渗透必须具备两个必要条件:①选择透过溶剂(水)的膜;②膜两侧的静压差必须大于其渗透压。反渗透是最精密的液体膜分离技术,它能截留所有溶解性盐及分子量大于100的有机物,但允许水分子透过。利用反渗透技术可以有效地去除水中的溶解盐、胶体、细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质。

高压泵是反渗透装置的系统动力,是系统稳定运行关键,为保证高压泵的稳定安全运行,在高压泵进出口设置压力开关。当高压泵进口压力低于限定值或高压泵出口高于限定值时,则压力开关将信号送至PLC程序控制,并报警,自动停止高压泵的运转,从而确保高压泵安全运行。当膜装置投入运行时,为了防止高压泵突然启动升压,对膜元件形成高压冲击而损坏膜,在高压泵出口至膜组件之间设置电动慢开阀,高压泵连锁控制,使膜元件缓慢升压至一定压力。在膜装置停止使用时,自动缓慢关闭电动慢开阀。慢开阀的设置主要是保护膜元件免受高压泵启动时产生水锤冲击而损害。如果电动慢开阀发生故障,而未能在规定时间内打开,则高压泵自动停止并声光报警。

反渗透装置每次停运后,系统所配置的冲洗系统(冲洗水泵采用清洗水泵)可自动定时对膜元件进行低压表面冲洗,将膜元件内尚存的浓水冲掉,防止浓水沉积在膜表面结垢。此外,反渗透装置设置化学清洗系统,当膜元件受到给水污染,系统性能指标下降到一定程度时,可进行化学清洗,以恢复其应有的优良脱盐及产水性能。

设计规模

本方案设计从废水处理站处理后的排放口取水,将60吨/天的废水抽到回用系统中进行净化处理,经处理后50吨/天的净水可回用到生产车间进行除油清洗,另外的10吨/天的浓水返回废水处理站和生产废水一起进行再处理,净水产率为83%。所以中水回用系统的设计日处理总量为60吨,平均处理量为3.0m3/h。

中水回用系统的设计进水水质和出水水质如下:

◆ 设计进水水质

电导率:≤3000μs/cm

◆ 设计出水水质指标

(1)经深度处理后的回用水达到建设方生产回用的要求。

(2)电导率:≤120μs/cm

(3)淡水产量:≥50m3/d

工艺流程方框图

清洗系统:

售后服务任务

 本企业有一支专业从事售后服务的队伍,现场解决用户在使用过程中产生的问题和预防设备事故的发生,确保设备的正常运转。纯水系统投送后,在运行过程中遇到任何问题,均可向本企业咨询。用户在完全按照本厂提供的操作损坏的,将免费提供更换零件。保修期满后,按用户的需求,及时给予维修服务。长期,及时,优惠地向用户提供备品,备件。本企业采取定期用户访问制,为用户提供各种有效服务,根据用户的建议对产品进行改进和提高。

质量保证

1.为创造更好的社会效益,充分体现我企业严谨高效的工作作风,解除用户的后顾之忧, 特向客户慎重承诺:

◆ 严格按照国家的有关规定和经需方审定的图纸施工,确保工程质量。

◆ 保证提供的设备,配件均是合同要求的产品,绝无假冒伪劣产品。

◆ 保证按合同约定工期按时完工。

◆ 保证成套设备生产出的水质达到国家标准。

  将切实履行售后服务,接到故障通知,市区内4小时到位,省内8个小时到位。省外48小时到位。

2.确实履行质保承诺,保用期内如出现非人为人导致的设备故障(易耗材除外),我企业将免费修复或更换。保用期后,将提供终身维护服务。

全国统一热线:0755-29122012

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